污泥脱水设备滤板的个作用就是增大滤室壁的作用，从而增大依附在滤板上滤布的面积。
污泥脱水设备在设计之初，为了适应过滤的目的，实现这个目的直接的办法就是增加污泥脱水设备内部的滤布的面积，而滤布又得依附在滤板壁上，所以就要在限有的空间上将增大滤室壁的面积。
污泥脱水设备滤室有一块块的滤板拼接而成，每一块滤板的面积就是面滤室壁，而每一块滤板上都可以有相应的滤布过滤面积，只要在压力和承受能力范围下，污泥脱水设备有效的过滤面积可以几十倍的增加。
这就是污泥脱水设备滤板重要的作用，也是所有污泥脱水设备设备不能缺少污泥脱水设备滤板的原因。
2、滤板的第二个作用是建立储存滤饼中间。
污泥脱水设备滤板在设计制造之初的时候，就有一个向内凹陷的设计，这样的设计就是为了在滤布拦截下滤饼时， 用于存放滤饼体积的空间，底部的盲点也是为了增大对滤饼摩擦力，用来更大的支撑滤饼的作用。
这样看来滤板对滤饼起到了储存、支撑的作用。

怎样使污泥脱水机加料更加均匀呢？

1、做好定期检查，木块、金属以及其他杂物不能进入污泥脱水机；开机后做好检查，仔细观看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥是否稳定，各个转动部件运行是否正常，有没有异响的情况。

2、污泥脱水机在运行过程中，要设定合理的运停时间，旋转挤压式污泥脱水机，不能太长也不能太短，旋转挤压式污泥脱水机报价，并应该按照要求完成整道工序，当机器工作约6-8分钟左右，出水管仍然无水外流的时候，就可以切断电源了。

3、污泥脱水机停机的时候，应该先关闭污泥进料泵，停止进污泥，在关闭加药泵、加药系统，停止加药，放空絮凝混合槽时，停止絮凝搅拌电机，等待污泥全部排尽，在手动喷淋过滤本体5分钟左右，旋转挤压式污泥脱水机厂家，将设备冲洗干净，然后关闭电源。

但在日常生产中经常遇到油压不足和保压不灵故障。
油压的高低直接关系到滤板和 板相互间的压紧程度， 正常工作要求油压达到15—18 M P a 。
油压不足造成板间滤液飞溅。
油压不足主要原因是溢流阀损坏、 阀块和接头处泄漏、 油缸密封圈磨损、 油位不足。
找出故障原因后采取相应的措施： 及时拆卸溢流阀进行清洗或更换、 拧紧接头或更换密封圈、更换油缸密封圈， 发现油位低时马上加油， 确保油压正常，旋转挤压式污泥脱水机价格， 使滤板间形成一个可工作滤室 污泥脱水设备滤板和 板压紧后， 液控单向阀锁紧回路并保压， 如果保压不足， 在工作过程中会造成板间喷液而导致形不成滤饼或滤饼不均匀【石粉砂泥浆脱水机厂家】 污泥脱水设备液压油压不足的原因。
造成原因主要是液控单向阀油路漏油、 活塞密封圈损坏等。

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